లేజర్ ప్రింటింగ్ ను జిరాక్స్ కార్పొరేషన్ ఇంజనీర్ గ్యారీ స్టార్క్ వెదర్ 1960 మరియు 1970 లలో అభివృద్ధి చేశారు. లైట్ సెన్సిటివ్ డ్రమ్ పై చిత్రాలను గీయడానికి లేజర్ బీమ్ ను ఉపయోగించడానికి ప్రామాణిక ప్రింటర్ ను సవరించడం ద్వారా స్టార్క్ వెదర్ మొదటి ప్రోటోటైప్ ను రూపొందించాడు.

లేజర్ ప్రింటర్ లేజర్ బీమ్, లైట్-సెన్సిటివ్ డ్రమ్, టోనర్ మరియు థర్మల్ ఫ్యూజన్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి డిజిటల్ డేటాను కాగితంపైకి బదిలీ చేయడానికి సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ ప్రింటర్ ఎలా పనిచేస్తుందో ఇక్కడ వివరంగా చూడండి :

డేటా అందుకోవడం : కంప్యూటర్ లేదా ఇతర కనెక్ట్ చేయబడిన పరికరం నుండి ముద్రించాల్సిన డిజిటల్ డేటాను ప్రింటర్ అందుకున్నప్పుడు ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఈ డేటా టెక్స్ట్ ఫైల్, ఇమేజ్, వెబ్ పేజీ లేదా ప్రింట్ చేయగల ఏదైనా ఇతర రకం డాక్యుమెంట్ నుండి రావచ్చు.

ప్రింట్ లాంగ్వేజ్ కు మార్పిడి : అందుకున్న డేటా తరువాత ప్రింటర్ కు అర్థమయ్యే నిర్దిష్ట ప్రింటింగ్ భాషలోకి మార్చబడుతుంది. కంప్యూటర్ లోని ప్రింటర్ డ్రైవర్లు ఈ మార్పిడిని నిర్వహిస్తారు, పోస్ట్ స్క్రిప్ట్ లేదా పిసిఎల్ (ప్రింటర్ కమాండ్ లాంగ్వేజ్) వంటి భాషలో ఫార్మాటింగ్ కమాండ్ లు, ఫాంట్లు, ఇమేజ్ లు మొదలైన వాటిని కలిగి ఉన్న సూచనల శ్రేణిగా డిజిటల్ డేటాను మారుస్తారు.

కాగితాన్ని లోడ్ చేస్తోంది : డేటా కన్వర్ట్ అవుతున్నప్పుడు, యూజర్ పేపర్ ను ప్రింటర్ యొక్క ఇన్ పుట్ ట్రేలోకి లోడ్ చేస్తాడు. ఆ తర్వాత పేపర్ ను ప్రింటర్ ద్వారా ఫీడ్ రోలర్ల ద్వారా ఫీడ్ చేస్తారు.

ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ లోడ్ చేయడం : కాగితం లోడ్ చేయబడినప్పుడు, ప్రింటర్ లోపల లైట్-సెన్సిటివ్ డ్రమ్ కూడా తయారు చేయబడుతుంది. ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ అనేది ఫోటోసెన్సిటివ్ మెటీరియల్ యొక్క పొరతో కప్పబడిన స్థూపాకార భాగం.

టోనర్ లోడింగ్ : టోనర్ అనేది రంగు వర్ణద్రవ్యాలు మరియు ప్లాస్టిక్ కణాలతో తయారైన సన్నని పొడి. కాంతి-సున్నితమైన డ్రమ్ కు కట్టుబడి ఉండటానికి టోనర్ ఎలక్ట్రోస్టాటికల్ గా ఛార్జ్ చేయబడుతుంది. కలర్ లేజర్ ప్రింటర్లో, నాలుగు టోనర్ కాట్రిడ్జ్లు ఉన్నాయి : ప్రతి బేస్ రంగుకు ఒకటి (సియాన్, మెజెంటా, పసుపు మరియు నలుపు).

లైట్-సెన్సిటివ్ డ్రమ్ పై ఇమేజ్ నిర్మాణం : ప్రింటర్ లోపల ఉన్న లేజర్ ప్రింటింగ్ లాంగ్వేజ్ సూచనల ప్రకారం లైట్ సెన్సిటివ్ డ్రమ్ ను స్కాన్ చేస్తుంది. ముద్రించాల్సిన డేటా ప్రకారం సిరా నిక్షిప్తం చేయాల్సిన ప్రాంతాలకు అనుగుణంగా లేజర్ డ్రమ్ యొక్క భాగాలను ఎలక్ట్రికల్ గా విడుదల చేస్తుంది. అందువలన, ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ పై ఒక గుప్త చిత్రం ఏర్పడుతుంది.

టోనర్ ను పేపర్ కు బదిలీ చేయడం : తరువాత కాగితాన్ని ఫోటోసెన్సిటివ్ డ్రమ్ కు దగ్గరగా తీసుకువస్తారు. డ్రమ్ ఎలక్ట్రికల్ ఛార్జ్ చేయబడినప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ ఛార్జ్ చేయబడిన టోనర్, డ్రమ్ యొక్క డిశ్చార్జ్ చేసిన భాగాలకు ఆకర్షించబడుతుంది, ఇది కాగితంపై ఒక చిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

థర్మల్ ఫ్యూజన్ : టోనర్ ను పేపర్ కు బదిలీ చేసిన తరువాత, కాగితం థర్మల్ ఫ్యూజర్ ద్వారా వెళుతుంది. ఈ యూనిట్ వేడి మరియు పీడనాన్ని ఉపయోగించి కాగితంపై టోనర్ ను శాశ్వతంగా కరిగించి ఫిక్స్ చేస్తుంది, ఇది తుది ముద్రిత పత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

Document ejection : విలీనం పూర్తయిన తరువాత, ముద్రించిన డాక్యుమెంట్ ప్రింటర్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, యూజర్ తిరిగి పొందడానికి సిద్ధంగా ఉంటుంది.

ప్రతి పేజీని ముద్రించడానికి ఈ ప్రక్రియ వేగంగా మరియు పదేపదే జరుగుతుంది.

లైట్-సెన్సిటివ్ డ్రమ్ లేజర్ ప్రింటర్ యొక్క కీలకమైన భాగం, ఇది కాగితానికి బదిలీ చేయబడే చిత్రాన్ని సృష్టించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా సెలీనియం లేదా గాలియం ఆర్సెనైడ్ వంటి పదార్థం నుండి తయారవుతుంది. దీని చర్య ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రారంభంలో, కరోనా ఛార్జింగ్ పరికరం ద్వారా డ్రమ్మును ప్రతికూల విద్యుత్ పొటెన్షియల్తో ఏకరీతిగా ఛార్జ్ చేస్తారు. అప్పుడు, డిజిటల్ మాడ్యులేటెడ్ లేజర్ డ్రమ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేస్తుంది, ముద్రించాల్సిన చిత్రం యొక్క భాగాలకు సంబంధించిన ప్రాంతాలను ఎంపిక చేస్తుంది. లేజర్ తాకిన చోట, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జ్ తటస్థీకరించబడుతుంది, ఇది డ్రమ్ పై గుప్త చిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియ యొక్క రెండవ దశలో, డ్రమ్ టోనర్ పౌడర్ కలిగిన బిన్ గుండా వెళుతుంది, ఇది విద్యుత్ ఛార్జ్ చేయబడిన వర్ణద్రవ్య ప్లాస్టిక్ కణాలతో తయారవుతుంది. టోనర్ డ్రమ్ యొక్క విసర్జిత ప్రాంతాలకు మాత్రమే ఆకర్షించబడుతుంది, కనిపించే ప్రతిబింబాన్ని రూపొందించడానికి గుప్త ప్రతిబింబానికి కట్టుబడి ఉంటుంది. అప్పుడు కాగితాన్ని ఎలక్ట్రోస్టాటికల్ గా ఛార్జ్ చేసి డ్రమ్ కు గైడ్ చేస్తారు. కాగితాన్ని డ్రమ్ యూనిట్ తో తాకినపుడు డ్రమ్ యూనిట్ నుంచి పేపర్ కు ఇమేజ్ బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు కాగితం వెనుక భాగంలో వ్యతిరేక లోడ్ అప్లై చేయబడుతుంది. చివరగా, కాగితం ఒక ఫ్యూజర్ యూనిట్ గుండా వెళుతుంది, అక్కడ వేడి మరియు పీడనం కరిగి కాగితంపై టోనర్ను ఫిక్స్ చేస్తుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత ముద్రణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అధిక ప్రింట్ నాణ్యత : లేజర్ ప్రింటర్లు సాధారణంగా క్రిస్ప్ టెక్స్ట్ మరియు పదునైన చిత్రాలతో చాలా అధిక ప్రింట్ నాణ్యతను అందిస్తాయి. రిపోర్టులు, ప్రజెంటేషన్లు మరియు ఛార్టులు వంటి ప్రొఫెషనల్ డాక్యుమెంట్లను ముద్రించడానికి ఇవి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

వేగవంతమైన ముద్రణ వేగం : లేజర్ ప్రింటర్లు సాధారణంగా ఇంక్ జెట్ ప్రింటర్ల కంటే వేగంగా ఉంటాయి, పెద్ద మొత్తంలో పత్రాలను త్వరగా ముద్రించాల్సిన వాతావరణాలకు ఇవి అనువైన ఎంపిక.

పేజీకి పోటీ ఖర్చు : దీర్ఘకాలంలో మరియు పెద్ద ముద్రణ పరిమాణాల కోసం, లేజర్ ప్రింటర్లు ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ల కంటే పేజీకి తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే సిరాతో పోలిస్తే టోనర్ ఖర్చు చాలా తక్కువ.

విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక : లేజర్ ప్రింటర్లు సాధారణంగా ఇంక్ జెట్ ప్రింటర్ల కంటే మరింత విశ్వసనీయమైనవి మరియు మన్నికైనవిగా పరిగణించబడతాయి. సిరా మచ్చలు, పేపర్ జామ్ వంటి సమస్యలతో బాధపడే అవకాశం తక్కువ.

అధిక ముందస్తు ఖర్చు : ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ల కంటే లేజర్ ప్రింటర్లు కొనుగోల

పోలిక ద్వారా RJ50 రంగులు RJ50 వైరింగ్ ~ RJ48 క్యాబ్లింగ్ ~ RJ45 వైరింగ్ 1. తెలుపు ~ 1. తెలుపు ~ 1. తెలుపు / నారింజ 2. నీలం ~ 2. నీలం ~ 2. నారింజ

ు చేయడానికి చాలా ఖరీదైనవి, ముఖ్యంగా హై-ఎండ్ లేదా మల్టీఫంక్షన్ మోడళ్లు. ఇది వినియోగదారులకు గణనీయమైన ముందస్తు పెట్టుబడి కావచ్చు.

పాదముద్ర మరియు బరువు : లేజర్ ప్రింటర్లు తరచుగా ఇంక్జెట్ ప్రింటర్ల కంటే పెద్దవి మరియు బరువుగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే వాటి సంక్లిష్టమైన అంతర్గత రూపకల్పన మరియు కాంతి-సున్నితమైన డ్రమ్ములు మరియు థర్మల్ ఫ్యూసింగ్ యూనిట్లు వంటి భాగాల ఉపయోగం.

రంగు పరిమితులు : కలర్ లేజర్ ప్రింటర్లు అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, ఇంక్జెట్ ప్రింటర్లతో పోలిస్తే అవి రంగు పునరుత్పత్తి పరంగా పరిమితులను కలిగి ఉండవచ్చు. మోనోక్రోమ్ లేదా తక్కువ-రంగు వాల్యూమ్ డాక్యుమెంట్లను ముద్రించడానికి లేజర్ ప్రింటర్లు ఉత్తమంగా ఉంటాయి.

కొన్ని మాధ్యమాల్లో ముద్రించడంలో ఇబ్బంది : థర్మల్ ఫ్యూజన్ అవసరాలు మరియు లేజర్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్వభావం కారణంగా లేజర్ ప్రింటర్లు నిగనిగలాడే ఫోటో పేపర్ లేదా జిగురు లేబుల్స్ వంటి కొన్ని మాధ్యమాల్లో ముద్రించడానికి కష్టపడవచ్చు.