Lasersko štampanje razvio je Geri Starkveder, inženjer u korporaciji Kseloks, šezdesetih i sedamdesetih godina prošlog veka. Starkweather je dizajnirao prvi prototip modifikovanjem standardnog štampača za korišćenje laserskog zraka za crtanje slika na bubanj osetljivom na svetlost.

Laserski štampač koristi složen proces prenosa digitalnih podataka na papir pomoću laserskog zraka, bubanj osetljiv na svetlost, toner i proces termalne fuzije. Evo detaljnog osvrta na to kako funkcioniše laserski štampač :

Primanje podataka : Proces počinje kada štampač primi digitalne podatke koji će biti odštampani sa računara ili drugog povezanog uređaja. Ti podaci mogu da potiиu iz tekstualne datoteke, slike, Web stranice ili bilo kog drugog tipa dokumenta koji se moћe odštampati.

Konverzija u jezik štampanja : Primljeni podaci se zatim konvertuju u određeni jezik štampanja koji štampač razume. Upravljački programi štampača na računaru izvršavaju ovu konverziju, pretvarajući digitalne podatke u niz uputstava koja uključuju komande za oblikovanje, fontove, slike i slično, na jeziku kao što je PostScript ili PCL (Jezik komande štampača).

Učitavanje papira : Dok se podaci konvertuju, korisnik učitava papir u ulazno ležište štampača. Papir se zatim preko štampača hrane valjačima feedova.

Učitavanje fotoosetljivog bubnja : Dok je papir napunjen, pripremljen je i bubanj osetljiv na svetlost unutar štampača. Fotosenzitivni bubanj je cilindrični deo prekriven slojem fotosenzitivnog materijala.

Učitavanje tonera : Toner je fini puder saиinjen od pigmenta boja i plastiиnih иestica. Toner je elektrostatički napunjen da bi se pridržavao bubanj osetljivog na svetlost. U laserskom štampaču u boji postoje četiri kertridža tonera : po jedan za svaku osnovnu boju (cijan, magenta, žuti i crni).

Formiranje slike na bubanj osetljivom na svetlost : Laser unutar štampača skenira bubanj osetljiv na svetlost prema uputstvima jezika štampanja. Laser električno ispušta delove bubnja koji odgovaraju oblastima gde mastilo treba da se taloži u skladu sa podacima koji treba da se odštampaju. Tako se na fotoosetljivom bubnju formira latentna slika.

Prebacivanje tonera na papir : Novine se zatim pribliћe fotoosetljivom bubnju. Kako se bubanj električni naplaćuje, toner, koji se takođe električni naplaćuje, privlači ispražnjene delove bubnja, formirajući sliku na papiru.

Toplotna fuzija : Nakon što se toner prebaci u novine, papir prolazi kroz termalni osigurač. Ova jedinica koristi toplotu i pritisak da otopi i trajno popravi toner na papiru, proizvodeći konačni štampani dokument.

Izbacivanje dokumenta : Kada se objedinjavanje dovrši, odštampani dokument se izbacuje iz štampača, spreman za preuzimanje korisnika.

Ovaj proces se odvi

DVI

Radni prostor za digitalni ekran (DDWG) (Digital Visual Interface) ili Digitalni video interfejs izumela je Radna grupa za digitalni ekran. To je digitalna veza koja se koristi za povezivanje grafičke kartice sa ekranom.
Prednost je samo (u poređenju sa VGA) na ekranima gde su pikseli fizički razdvojeni. DVI veza stoga značajno poboljšava kvalitet ekrana u poređenju sa VGA vezom sa :

ja brzo i više puta da bi svaka stranica bila odštampana.

Bubanj osetljiv na svetlost je ključna komponenta laserskog štampača, odgovornog za kreiranje slike koja će biti preneta na papir. Obično je napravljen od materijala kao što je selen ili galijum arsenid. Njegovo rad je zasnovano na principu elektrostatičkog punjenja. U početku, bubanj se ravnomerno puni negativnim električnim potencijalom od strane uređaja za punjenje korone. Zatim digitalno modulirani laser skenira površinu bubnja, selektivno iskušujući oblasti koje odgovaraju delovima slike koje treba odštampati. Tamo gde laser udari, elektrostatički naboj je neutralisan, formirajući latentnu sliku na bubnju.

U drugoj fazi procesa bubanj prolazi kroz kantu koja sadrži toner u prahu, koji se sačekuše od električno napunjenih pigmentovanih čestica plastike. Toner se privlači samo ispražnjenim delovima bubnja, pridržavajući se latentne slike da bi se formirala vidljiva slika. Onda je papir elektrostatički napunjen i vođen do bubnja. Slika se prenosi sa bubnjarske jedinice na papir kada je papir postavljen u kontakt sa bubnjarom, a na zadnju stranu papira primenjuje se suprotno opterećenje. Na kraju, papir prolazi kroz fuser jedinicu gde se toplota i pritisak tope i popravljaju toner na papiru, proizvodeći visokokvalitetni otisak.

Visok kvalitet štampe : Laserski štampači obično nude veoma visok kvalitet štampe, sa hrskavim tekstom i oštrim slikama. Posebno su pogodni za štampanje profesionalnih dokumenata kao što su izveštaji, prezentacije i grafikoni.

Brzina brzog štampanja : Laserski štampači su obično brži od ink jet štampača, što ih čini idealnim izborom za okruženja u kojima je potrebno brzo odštampati veliku količinu dokumenata.

Konkurentni trošak po stranici : Dugoročno i za velike volumene štampe, laserski štampači imaju tendenciju da imaju manji trošak po stranici od ink jet štampača, zbog relativno niske cene tonera u poređenju sa mastilom.

Pouzdanost i trajnost : Laserski štampači se obično smatraju pouzdanijim i izdržljivijim od ink jet štampača. Manja je verovatnoća da će patiti od problema kao što su mrlja od mastila ili pekmez od papira.

Visok trošak unapred : Laserski štampači imaju tendenciju da budu skuplji za kupovinu od ink jet štampača, posebno vrhunskih ili multifunkcionalnih modela. Ovo može biti značajna investicija unapred za korisnike.

Otisak stopala i težina : Laserski štampači su često veći i teži od ink jet štampača zbog svog složenog unutrašnjeg dizajna i upotrebe komponenti kao što su bubnjevi osetljivi na svetlost i termalne fusing jedinice.

Ograničenja boja : Iako su laserski štampači u boji dostupni, oni mogu imati ograničenja u smislu reprodukcije boja u poređenju sa ink jet štampačima. Laserski štampači imaju tendenciju da budu bolji za štampanje jednobojnih ili niskobojnih volumen dokumenata.

Otežano štampanje na određenim medijima : Laserski štampači mogu da se bore da štampaju na određenim medijima, kao što su sjajni foto papir ili lepljive nalepnice, zbog zahteva termalne fuzije i prirode procesa laserskog štampanja.